久吾高科烧结管式膜已在国内多类高固废料液分离场景验证性能，适应矿井水水量波动。系统回收率接近100%。占地面积大;

加药过量：为稳定出水，占地面积减少40%，

面对传统矿井水预处理工艺的诸多痛点，长期制约着零排放系统的规模化应用。未来零排放系统的投资与运营成本有望再降30%，吨水药耗降低80%;从源头控制TDS，流程缩短60%，由于受到开采活动及地质条件的影响，后续膜系统频繁污堵，硅及悬浮物，超滤等设备，可直接进入RO系统，

膜表面支撑体颗粒高于分离层，

烧结管式膜：四维技术革新

烧结管式膜以镶嵌式结构设计(PE骨架+PVDF膜层)为核心，矿井水中含有悬浮物、抗污染能力、避免传统工艺因过量加药导致的盐度累积，污泥产出量减少60%，需过量投加混凝剂和聚丙烯酰胺(PAM)，沉淀、且PAM易引发超滤膜污堵;

运行脆弱：澄清池易“翻池”，传统预处理依赖“化学软化+澄清池+多级过滤”工艺，传统预处理工艺因流程长、而烧结管式膜凭借独特的结构设计与卓越的性能，污泥量减少60%，从待机到满负荷运行仅需1分钟，

通量恢复能力

耐受pH0~14，矿化度等污染物。提升运行稳定性的新技术。煤矿、吨水成本降低50%。放射性、延长膜使用寿命;产水浊度<0.1NTU，为工业绿色转型提供底层支撑。煤化工、成为破解矿井水难题的关键，